ڈائی کاسٹنگ مولڈ بنانے کا عمل
1. ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مولڈ کا ڈیزائن: پروڈکٹ اسپلٹنگ، رنر ڈیزائن، سلائیڈر، ایجیکٹر، ایگزاسٹ، سلیگ ڈسچارج ڈیزائن وغیرہ میں تقسیم؛ اس کے لیے مولڈ ڈیزائنر کو کام کرنے کا کافی تجربہ اور پروڈکٹ سے واقفیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی معیار کا ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مولڈ سروس لائف اور ڈائی کاسٹنگ مصنوعات کے لحاظ سے اچھے نتائج دے سکتا ہے۔
2. ڈیزائن ڈرائنگ: ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مولڈ کے مختلف حصوں اور لوازمات کو ایک ایک کرکے نکالیں، پہلی 3D ڈرائنگ ہے، اور دوسری 2D ڈرائنگ ہے۔ ڈرائنگ تیار ہونے کے بعد، پہلے ڈیزائن کا جائزہ لینا چاہیے، اس کے بعد مولڈ ڈیپارٹمنٹ کے ڈائریکٹر، پروجیکٹ سے متعلقہ انجینئر، اور کاروباری منصوبہ۔ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مولڈز کی ہموار پیداوار اور پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے؛
3. ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مولڈ پروسیسنگ: مولڈ پروسیسنگ کو مولڈ بیس پروسیسنگ، مولڈ کور (کیوٹی) پروسیسنگ، ایجیکٹر، سلائیڈر اور دیگر لوازمات پروسیسنگ میں تقسیم کیا جاتا ہے، اس کے علاوہ EDM، ملنگ مشین، گرائنڈر، CNC، ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ وغیرہ اور پروسیسنگ کے لیے سڑنا بنانے کا دوسرا سامان؛
4. ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مولڈز کی اسمبلی: اس حصے کے لیے پچھلے عمل کی کامیابی سے تکمیل کی ضرورت ہے، اور مختلف لوازمات اپنی جگہ پر ہیں۔ عام طور پر، فٹر اس کے لئے ذمہ دار ہے. اس کے لیے ضروری ہے کہ فٹر کو اس مولڈ سے بہت واقفیت ہو اور اس کے پاس ایک خاص تجربہ، ڈرائنگ کی سمجھ، اچھی اسمبلی ٹیکنالوجی، اور مولڈ بنانے کی مختلف مشینری ہو، ورنہ آپ اسمبلی کے معاملے میں آزادانہ طور پر مقابلہ نہیں کر سکتے۔ بھرپور تجربہ رکھنے والے ماسٹر فٹرز اکثر مختلف مسائل کی صورت میں آزادانہ طور پر سانچوں کا ایک سیٹ جمع کر سکتے ہیں۔
