ڈائی کاسٹنگ کے عام نقائص

A. کولڈ پارٹیشن
خصوصیات: جب دھات کم درجہ حرارت کے بٹ کے ساتھ بہتی ہے لیکن فیوز نہیں ہوتی ہے تو وہ خلا ظاہر ہوتا ہے جو فاسد لکیری ہوتے ہیں، دو قسم کے گھسنے والے اور غیر گھسنے والے ہوتے ہیں، اور بیرونی قوت کے عمل کے تحت ترقی کا رجحان ہوتا ہے۔
وجہ:
1. پگھلی ہوئی دھاتکاسٹنگدرجہ حرارت کم ہے یا سڑنا کا درجہ حرارت کم ہے۔
2. مرکب مرکب معیار پر پورا نہیں اترتا اور روانی ناقص ہے۔
3. پگھلی ہوئی دھات الگ الگ تاروں میں بھری ہوئی ہے، اور فیوژن ناقص ہے۔
4. گیٹ غیر معقول ہے اور عمل بہت طویل ہے۔
B. خروںچ
خصوصیات: ڈیمولڈنگ سمت کے ساتھ، دھات کی چپکنے کی وجہ سے، مولڈ مینوفیکچرنگ ڈھلوان بہت چھوٹا ہے، جس کے نتیجے میں کاسٹنگ کی سطح پر خروںچ کے نشانات ہوتے ہیں، اور شدید صورتوں میں یہ ایک خروںچ کی سطح بن جاتی ہے۔
وجہ:
1کاسٹنگکور اور دیوار کی ڈھلوان بہت چھوٹی ہے یا جھکاؤ واقع ہوتا ہے۔
2. کور اور دیوار پر دباؤ کے نشانات ہیں۔
3. پینٹ اکثر اسپرے نہیں کیا جاتا ہے۔
4. ایلومینیم کھوٹ میں لوہے کی مقدار 0.6% سے کم ہے
C. ساگ
خصوصیات: مقعر کا حصہ جو کاسٹنگ کی ہموار سطح پر ظاہر ہوتا ہے، سطح قدرتی ٹھنڈک کی حالت میں ہے۔
وجہ:
1. معدنیات سے متعلق ساختی ڈیزائن غیر معقول ہے، اور مقامی موٹے حصے ہیں، جس کے نتیجے میں گرم مقامات ہیں.
2. کھوٹ سکڑنے کی شرح بڑی ہے۔
3. اندرونی گیٹ کاٹ دیا گیا ہے اور پروڈکٹ بہت چھوٹا ہے۔
4. سڑنا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے.
D. بلبلے۔
خصوصیات: کے نیچے جمع گیس کے ابھار سے بلبلے بنتے ہیں۔کاسٹنگجلد
وجہ:
1. سڑنا کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔
2. بھرنے کی رفتار بہت زیادہ ہے، اور دھات کا بہاؤ بہت زیادہ گیس میں شامل ہے۔
3. کوٹنگ میں گیس کی ایک بڑی مقدار ہے، اور مقدار بہت زیادہ ہے، اور اسے ڈالنے سے پہلے جلایا نہیں جاتا ہے، تاکہ غیر مستحکم گیس کاسٹنگ کی سطح پر لپیٹ دی جائے۔
4. راستہ ہموار نہیں ہے۔