ڈائی کاسٹنگ کے فوائد اور نقصانات

1. کے فوائدڈائی کاسٹنگشامل کریں کہ کاسٹنگ میں بہترین جہتی درستگی ہے۔ عام طور پر یہ معدنیات سے متعلق مواد پر منحصر ہوتا ہے، عام اقدار ابتدائی 2.5 سینٹی میٹر کے طول و عرض میں 0.1 ملی میٹر اور ہر اضافی 1 سینٹی میٹر کے لئے 0.002 ملی میٹر کی خرابی ہیں۔ دیگر کاسٹنگ کے عمل کے مقابلے میں، ڈائی کاسٹ کاسٹنگ کی سطح ہموار ہے، اور کونوں کا رداس تقریباً 1-2.5 مائیکرون ہے۔ تقریباً 0.75 ملی میٹر کی دیوار کی موٹائی والی کاسٹنگ سینڈ باکس یا مستقل مولڈ کاسٹنگ کے مقابلے میں تیار کی جا سکتی ہے۔ یہ اندرونی ڈھانچے جیسے وائر جیکٹس، حرارتی عناصر، اعلی طاقت والے بیئرنگ سطحوں کی براہ راست کاسٹنگ کے قابل بناتا ہے۔ دیگر فوائد میں ثانوی مشینی کو کم کرنے یا اس سے بچنے کی صلاحیت، اعلی پیداوار کی رفتار، 415 MPa تک کی ٹینسائل طاقت کاسٹنگ، اور ہائی فلو دھاتوں کو کاسٹ کرنے کی صلاحیت شامل ہیں۔

2. کا سب سے بڑا نقصانڈائی کاسٹنگاعلی قیمت ہے. معدنیات سے متعلق سازوسامان کے ساتھ ساتھ سانچوں اور مولڈ سے متعلقہ اجزاء دیگر کاسٹنگ طریقوں کے مقابلے مہنگے ہیں۔ لہذا، ڈائی کاسٹنگ تیار کرتے وقت بڑی تعداد میں مصنوعات تیار کرنا زیادہ اقتصادی ہے۔ دیگر نقصانات میں شامل ہیں: یہ عمل صرف نسبتاً سیال دھاتوں کے لیے موزوں ہے، اور کاسٹنگ ماس 30 گرام اور 10 کلو گرام کے درمیان ہونا چاہیے۔ عام ڈائی کاسٹنگ میں، کاسٹنگ کاسٹ کے آخری بیچ میں ہمیشہ خالی جگہیں رہیں گی۔ اس لیے گرمی کا کوئی علاج یا ویلڈنگ نہیں کی جا سکتی، کیونکہ خلا میں موجود گیس گرمی کے عمل کے تحت پھیل جائے گی، جس سے اندرونی مائیکرو نقائص پیدا ہوں گے اور سطح چھیل جائے گی۔