1. ڈائی کاسٹنگ مولڈز کا انجیکشن پریشر بڑا ہے، اس لیے ٹیمپلیٹ کا موٹا ہونا ضروری ہے تاکہ اخترتی کو روکا جا سکے۔2۔ ڈائی کاسٹنگ مولڈز کا گیٹ انجیکشن مولڈز سے مختلف ہوتا ہے، اور اسے بہاؤ کو گلنے کے لیے اسپلٹ کون کا زیادہ دباؤ کرنا پڑتا ہے۔
اب جو مسئلہ درپیش ہے وہ یہ ہے کہ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ میں تیل کے بہت سے داغ ہیں، اور سطح کو صاف اور سفید کرنے کی ضرورت ہے۔
ڈائی کاسٹنگ کے لیے استعمال ہونے والی دھاتوں میں بنیادی طور پر زنک، کاپر، ایلومینیم، میگنیشیم، لیڈ، ٹن، اور لیڈ ٹن کے مرکب شامل ہیں، حالانکہ ڈائی کاسٹ آئرن نایاب ہے، لیکن قابل عمل ہے۔
1. ڈائی کاسٹنگ کے فوائد میں یہ شامل ہے کہ کاسٹنگ میں بہترین جہتی درستگی ہے۔2۔ ڈائی کاسٹنگ کا سب سے بڑا نقصان زیادہ قیمت ہے۔
1838 میں، حرکت پذیر قسم کی پرنٹنگ کے لیے سانچے بنانے کے لیے، لوگوں نے ڈائی کاسٹنگ کا سامان ایجاد کیا۔
1. کولڈ پارٹیشن فیچرز: وہ خلاء جو دھات کے کم درجہ حرارت کے بٹ کے ساتھ بہنے پر ظاہر ہوتے ہیں لیکن فیوز نہیں ہوتے ہیں وہ فاسد لکیری ہوتے ہیں، دو قسم کے گھسنے والے اور غیر گھسنے والے ہوتے ہیں، اور بیرونی قوت کے عمل کے تحت ترقی کا رجحان ہوتا ہے۔